1. Inicio
  2. Productos
  3. Sistema de soldadura al vacío
  4. Horno de refusión de nitrógeno en línea con diez zonas de temperatura - N10

Horno de refusión de nitrógeno en línea con diez zonas de temperatura - N10

* Está diseñado para embalaje y soldadura de alta calidad de productos de marco y productos de clip.

Características del producto:

El horno de refusión de nitrógeno se llena con nitrógeno en el horno del horno de refusión para bloquear la entrada de aire en el horno de refusión. Evita la oxidación del chip y el marco durante la soldadura por reflujo. También previene la oxidación durante el precalentamiento, la soldadura o el enfriamiento.

El horno de refusión de nitrógeno se utiliza principalmente para mejorar la calidad de la soldadura, de modo que la soldadura se produzca en un entorno con poco contenido de oxígeno (< 50 ppm o incluso menos), lo que puede evitar el problema de oxidación de la viruta. Por lo tanto, el principal problema del horno de refusión de nitrógeno es garantizar que cuanto menor sea el contenido de oxígeno, mejor.

De acuerdo a las necesidades de los diferentes clientes, TORCH ha desarrollado una variedad de hornos de refusión de nitrógeno, de los cuales el más representativo es el N10. N10 es un equipo en línea de zona de temperatura múltiple, que es adecuado para el embalaje y soldadura de alta calidad de productos de marco y productos de clip.

Introducción a la función:

N10 es un horno de soldadura de nitrógeno en línea en 10 zonas de temperatura para satisfacer las necesidades de capacidad de los clientes.

El contenido de oxígeno es inferior a 50 ppm, lo que es adecuado para el envasado y soldadura de alta calidad de productos de marcos y clips.

N10 tiene 10 zonas de temperatura superior e inferior, incluida la zona de precalentamiento, la zona de soldadura de alta temperatura y la zona de enfriamiento. Al mismo tiempo, el enfriamiento también se divide en un área de enfriamiento de alta temperatura y un área de enfriamiento de baja temperatura. Cada zona de temperatura tiene un Sistema de control de temperatura independiente. El área individual actual se controla de forma independiente.

El equipo adopta un proceso de ácido fórmico y un proceso de nitrógeno, que pueden eliminar eficazmente la película de óxido de las soldaduras.

El ambiente de nitrógeno puede prevenir la oxidación de la pieza de trabajo durante la soldadura. En el entorno de nitrógeno más ácido fórmico, la soldadura en pasta utilizada no necesita contener activador y no hay residuos después de la soldadura, lo que es muy beneficioso para la soldadura de dispositivos de espaciado fino. La combinación de nitrógeno, pasta de soldadura y ácido fórmico puede romper el óxido, obtener la superficie pura del sustrato y lograr una soldadura confiable.

Parámetro técnico:
Modelo N10
Longitud máxima de la zona de calentamiento 350×100mm
Número de zonas de temperatura 10
Temperature distribution 7 grupos de zona de calefacción y 3 grupos de zona de refrigeración
Altura del horno 15mm
Modo de calefacción Calentamiento de aleación de metal de placa
Contenido de oxígeno <50PPM, Halta configuración, se puede controlar dentro 10ppm
Consumo de nitrógeno 35-55L/S
Temperatura máxima 500℃
Modo de enfriamiento Refrigeración por agua
Precisión de temperatura 1℃
Tensión nominal 380V
Potencia nominal 30kW
Consumo normal de energía 5-6kW
Dimensión/Peso total 1895×780×895mm/1000Kg
Comentarios
*Email
*Mensaje
Producto
Su nombre
Compañía
Tel/Fax.
Msn/ Skype